在尾矿处理过程中，压滤机作为关键的脱水设备，其稳定运行直接影响整体处理效率。压滤机采用两套独立的反冲洗系统，具备处理能力大、脱水效率高、使用时间长等优势，能将悬浮物及沉渣压滤脱水成泥饼，有效防治二次污染。但在实际运行中，压滤机偶尔会出现死机现象，这让不少作业人员颇为困扰。下面就为大家详细分析压滤机在尾矿处理时发生死机的主要原因。

压滤机在处理尾矿污泥时，若污泥中含有沙、油、胶、大量固态垃圾，或是容易干涸的淤泥死泥，很容易造成堵塞。一旦堵塞，压滤机的压力便无处外泄，加上脱水主体中若进入大渣块、金属块等异物，就会出现卡住、死机等状况。这是尾矿处理中压滤机死机的常见原因之一，在日常作业中需特别留意。

尾矿处理压滤机死机还可能源于污泥过稠或存在干块。这种情况下，压滤机的供料口易被堵塞，导致滤板间没有介质，只剩下液压体系自身的压力。长时间受压会使设备损坏，进而造成压滤机死机。可见，污泥的状态对压滤机的正常运行影响很大。

当压滤机在尾矿处理过程中，脱水主体进入大的杂质，比如金属块等，也会直接导致设备卡住，引发死机。这就要求我们在进料前，对尾矿污泥进行细致检查，避免此类杂质进入压滤机。

了解了压滤机在尾矿处理中死机的原因，我们在日常使用中就要做好预防工作。关注污泥中是否存在垃圾等固体物质，从源头减少死机情况的发生。

当尾矿处理中的压滤机发生卡死等异常状况时，应立即按下停止按钮，让压滤机停止运转。待故障排除后，若需重新启动，务必注意相关规范。

压滤机在尾矿处理中发挥着重要作用，为了保证其持续稳定运行，减少死机等故障，需做好日常的检查与维护，关注污泥状态，及时处理异常情况，让压滤机在尾矿处理中始终保持良好的工作状态。