选矿流程通常包括破碎、磨矿、选别、浓缩以及过滤等主要环节。破碎环节是将原矿破碎成合适粒度，为后续加工做准备；磨矿则是进一步将矿石磨细，使有用矿物与脉石解离；选别是利用不同矿物的物理或化学性质差异，将有用矿物分离出来，常见的选别方法有浮选、磁选、重选等；浓缩是对选别后的矿浆进行处理，减少矿浆中的水分，提高矿浆浓度；而压滤机就应用在浓缩之后的过滤环节。

经过浓缩的矿浆虽然水分有所减少，但仍含有较多水分，无法直接进行后续的运输、储存或加工。这时候就需要压滤机发挥作用，压滤机通过自身的过滤装置，将浓缩矿浆中的水分进一步分离出来，得到含水量较低的滤饼。这些滤饼不仅便于运输和储存，还能为后续的冶炼等工序提供便利。

在选矿厂的日常生产中，压滤机的稳定运行直接关系到过滤环节的效率和滤饼的质量。如果压滤机出现故障，会导致过滤环节受阻，影响整个选矿流程的进度。因此，做好压滤机的日常维护和保养工作必要，定期检查压滤机的滤布、液压系统、控制系统等部件，及时发现并解决问题，能有效保证压滤机的正常运行。

不同的选矿工艺和矿石性质，对压滤机的型号和参数要求也有所不同。在选择压滤机时，需要根据选矿厂的实际生产情况，如矿浆的性质、处理量、滤饼的要求等，综合考虑选择合适的压滤机。合适的压滤机能更好地适应选矿流程的需求，提高过滤效率和滤饼质量。

压滤机在选矿流程中处于过滤环节，是连接浓缩环节和后续加工环节的重要设备，其性能和运行状态对选矿的整体水平有着直接影响。了解压滤机在选矿流程中的位置及作用，有助于选矿厂更好地运用压滤机，提高选矿生产的整体水平。