选矿流程通常包括破碎、磨矿、选别、浓缩以及过滤等主要环节。破碎环节是将原矿破碎成合适粒度,为后续加工做准备;磨矿则是进一步将矿石磨细,使有用矿物与脉石解离;选别是利用不同矿物的物理或化学性质差异,将有用矿物分离出来,常见的选别方法有浮选、磁选、重选等;浓缩是对选别后的矿浆进行处理,减少矿浆中的水分,提高矿浆浓度;而压滤机就应用在浓缩之后的过滤环节。
经过浓缩的矿浆虽然水分有所减少,但仍含有较多水分,无法直接进行后续的运输、储存或加工。这时候就需要压滤机发挥作用,压滤机通过自身的过滤装置,将浓缩矿浆中的水分进一步分离出来,得到含水量较低的滤饼。这些滤饼不仅便于运输和储存,还能为后续的冶炼等工序提供便利。
在选矿厂的日常生产中,压滤机的稳定运行直接关系到过滤环节的效率和滤饼的质量。如果压滤机出现故障,会导致过滤环节受阻,影响整个选矿流程的进度。因此,做好压滤机的日常维护和保养工作必要,定期检查压滤机的滤布、液压系统、控制系统等部件,及时发现并解决问题,能有效保证压滤机的正常运行。
不同的选矿工艺和矿石性质,对压滤机的型号和参数要求也有所不同。在选择压滤机时,需要根据选矿厂的实际生产情况,如矿浆的性质、处理量、滤饼的要求等,综合考虑选择合适的压滤机。合适的压滤机能更好地适应选矿流程的需求,提高过滤效率和滤饼质量。
压滤机在选矿流程中处于过滤环节,是连接浓缩环节和后续加工环节的重要设备,其性能和运行状态对选矿的整体水平有着直接影响。了解压滤机在选矿流程中的位置及作用,有助于选矿厂更好地运用压滤机,提高选矿生产的整体水平。