压滤机的清洗周期并非固定数值，需根据设备的实际使用情况来判断，主要受以下几方面因素影响：

过滤液的杂质含量是关键因素之一。若过滤液中固体颗粒较多、杂质浓度高，滤布上的附着物会快速累积，可能每 3 - 5 天就需要清洗一次。反之，过滤液较清澈、杂质少的情况下，清洗间隔可延长到 1 - 2 周。

过滤作业的频率也会影响清洗时间。每天连续运行的压滤机，滤布承受的过滤负荷大，杂质沉积速度快，清洗周期需相应缩短；而间歇性使用、每天工作时间较短的设备，清洗间隔可适当放宽。

观察设备运行状态能直观判断是否需要清洗。当发现压滤机的过滤速度变慢，滤液排出量减少，或滤板之间出现漏液现象时，通常是滤布堵塞导致的，此时应及时停机清洗。

对于过滤特殊物料的情况，如含有粘性物质或化学腐蚀性成分的过滤液，即使未出现的效率下降，也建议每周定期检查滤布状态，根据杂质附着程度决定是否清洗，避免杂质长期残留损坏滤布结构。

压滤机的清洗需结合实际工况灵活调整，通过定期观察和针对性检查，既能保证设备的过滤水平，又能减少不必要的停机时间。